臺式木工帶鋸機重要用于把大帶鋸鋸解的各種板材、方材以及樹皮于剖成薄板材以及各種規(guī)格的成材或是橫鋸小徑原木，鋸輪直徑為：800-1200mm。此類鋸機的構成實際上和大鋸機相近，只進予裝置有比較小的區(qū)別。可以作為改由小帶鋸組成的制材生產流水線之中主力大帶鋸機。

有的鋸機，若是把平臺放下配以此進料跑車亦可以作為制材大帶鋸使用。

1.臺式木工帶鋸機的構成

臺式木工帶鋸機的外形結構例如圖14-1所示，它重要改由機體、上鋸輪、上鋸輪調整裝置、鋸條張緊裝置、下鋸輪、鋸卡子、鋸壁子、平臺、制動裝置、鋸屑刮板以及電動機等組成。

2.臺式木工帶鋸機的使用

(1)工作臺改由鋸壁子和平臺組成。平臺裝于機座之上，平臺之上裝有鋸壁子。鋸壁子可以按照尺寸要求調整，并且具有微調機構，以此保證鋸割木材的精度。

(2)鋸卡子于鋸機的前方裝有之上、兩個下鋸卡子。之下鋸卡子裝于平臺之上，上鋸卡子裝于機身滑動臂之上，可改由電動機操縱使之上鋸卡子按照要求升降。

(3)制動裝置。改由手柄連桿與制動塊等組成。制動塊裝于機座外部、之下鋸輪的上部，借操作手柄曲軸使制動塊壓于下鋸輪之上，使鋸機急速停止運轉。

(4)鋸屑刮板裝置有壓錘與刮屑銅板組成，裝于鋸條張緊裝置的橫軸之上，借壓錘的重量使刮板和上鋸輪緣靠緊緊，清除上鋸輪之上的鋸屑，保證鋸條的穩(wěn)定運轉。

臥式帶鋸機具有上鋸輪和下鋸輪各一個，通常下鋸輪為立即輪，上鋸輪為自動輪，于這一對鋸輪之上掛著一條一旁具有鋸齒的薄鋼帶——帶鋸條，鋸輪轉動時帶鋸條也逐漸轉動，遂鋸條之上的鋸齒時隔的于急速移動，木材和之接觸便遭它鋸開。

木工帶鋸機：木工用帶鋸機余為小型，它應用機器的力量來代替工人于制造各種器具時的一部分鋸割木材的體力勞動，提高生產效率。木工用帶鋸機的構造比較簡單，操作技術的要求也絕不低，鋸輪直徑為610mm以及914mm兩種均是通常的木工使用帶鋸機。制材工廠使用的帶鋸朵，因為其作業(yè)性質與木工工廠的作業(yè)性質有所不同——將一棵極大的原木割成方木或是板材，或許要高于木工工廠改由方木或是板材再次鋸成大尺寸的方木或是木板的要求有所不同，所以制材用帶鋸機的機構牢固，使用馬力比較小，對于操作技術的要求也較低。依據(jù)帶鋸機的構造與性能，可分為：具有工作臺的帶鋸機（大帶鋸）；具有手推車的帶鋸機亦便是代跑車的帶鋸機及工作臺與手推車兼?zhèn)涞膸т彊C。

具有工作臺的帶鋸機將要進行加工的木材的一端置于工作臺之上，使用人力抱住另外一端，使木材接觸鋸刃時隔向前推進，即可按照需要的規(guī)范鋸開。于工作臺之上設有可以調整的檔板，這種檔板叫做“鋸壁”，轉動絲杠之上的搬手輪，按照需要的尺寸調整鋸壁和鋸條間的距離，將要進行加工的木材的一旁依靠緊鋸壁，除此之外向前推進，就可按照所需要的尺寸鋸開。這一類帶鋸機于制材工廠里面帶是屬于小型帶鋸機的范疇內，它絕不適于加工體積比較小的原木，因而適用在歷經大型帶鋸機加工出來的大方木或是板材，其鋸輪直徑通常余采用813mm，914mm，1067mm，1118mm。

確切給您講解一下如何安全性操作臥式帶鋸機：

（1）、于使用本機床后必需準確安裝所有安全性防護措施，保證于安全性的條件之下工作。

（2）、安全性裝置只于關閉了機床總電源情況之下便能拆卸。

（3）、操作人員必需了解機床之上所有安全性指導與危險性提示。

（4）、只當所有的安全性裝置均處于穩(wěn)定的工作條件之下便去操作機床。

（5）、于機床啟動后，要確保沒有人會由于機床的啟動因而遭受傷害。

（6）、每一次輕度的錯誤或是過失均需引起足夠的重視，并且要檢查機床大約一次。

（7）、運輸、安裝、調試與維修等所有工作只能有專業(yè)的人員擔任。

（8）、對于機床電氣的安裝、檢修，必需改由那些具備相關知識水準，并且熟悉機械傳動領域的電氣工作人員擔任。

（9）、定期檢查電氣設備，及時處理所有松動或是燒壞的電器配件。

木工帶鋸機是木材加工機械的主要設備之一，它是利用帶鋸條對于木材作直線鋸割，把原材加工成型材。該產品具有結構合理、性能可信、運轉穩(wěn)定、操作直觀、維修便于、生產效率高等特點。目前，我公司生產有小、之中、大各種型號木工帶鋸機與跑車，可以鋸割任意直徑與長度的原材，尤其適用在集體作業(yè)與個體加工，是木材加工業(yè)與木制品制造業(yè)的必備木工機械。現(xiàn)在小編便來告訴你木工帶鋸機出現(xiàn)鋸偏鋸斜的原因與解決辦法：

1、假如后期帶鋸機使用時一切正常，因而居然更換鋸條因而導致的鋸斜，那么最為小的可能問題便是出于鋸條之上，通常的重要是鋸條質量因素影響較小。這種情況之下通常可以透過更換帶鋸條的方法進行確認，亦便是越來越換上有所不同批次的帶鋸條進行切削。

2、確認帶鋸條的規(guī)格是否和以前完全一致。比如齒型、齒距、寬度、厚度等。

3、假如排除鋸條的因素之后，那麼接下來要考慮鋸切參數(shù)的因素了。比如鋸條張緊力、進給量等因素，便需要注意了。

4、假如超過問題均排除了，那么要考慮帶鋸機是否到了保養(yǎng)期了 畢竟然帶鋸機的配件亦是有壽命的，誰亦絕不知道它到底什么時候出現(xiàn)問題。

解決辦法：有關帶鋸機鋸切切絕不正在的因素，如果查看下列設備配件即可。

1、導向塊間距離

2、導向臂間隙

3、鋸切夾具是否呈現(xiàn)90度縱向垂直

4、主、從動帶輪是否間隙這么小。

超過相關因素排除，便可以解決帶鋸機鋸切料時歪弧形的問題。

帶鋸機的技術規(guī)格不同，但是其構造大同小異，工作原理和制材使用帶鋸基本相同，現(xiàn)以此MJ346A型機床作為就介紹其構造特點。

MJ346A型細木工帶鋸機重要改由機座（機身）、上下鋸輪、工作臺面、調整手輪、鋸比、制動裝置、電動機等部件組成。機床的所有傳動部分采用密封結構，以此保證操作安全。機座、上下鋸輪、工作臺面等皆用鑄鐵制成。直徑相同的兩個鋸輪依次裝于機身的下方與上方，上鋸輪能夠兩邊調動，以期裝卸鋸條與調節(jié)鋸條的張緊度。下鋸輪為主動輪，透過皮帶輪傳動。借以減少鋸條和鋸輪的磨損以及雜音，鋸輪輪緣之上纏繞一層皮帶。工作臺面直接裝于機身上，下方有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸高于附設于臺面右側，工作臺面可以傾斜40o角。借以防止鋸割時鋸條左右擺動，于臺面的上面以及下面各裝有一個鋸卡子，下鋸卡直接裝于工作臺面的上面，上鋸卡裝于機身之上，可以上下移動。于上鋸卡前面有一滑輪，如果鋸條往之后跑時，它起限制作用，絕不致使鋸條掉落。機床采用集中排出鋸末的方法，保證了工作地點的清潔。

鋸條的更換和調整

更換鋸條時先行打開上下護門，松開滑板固定螺釘，轉動升降手輪，使之上鋸輪下降，鋸條松動，取出舊鋸條，把磨修好的鋸條套于兩邊鋸輪之上，注意把鋸齒的銳角方向往之下，你們之上翻，接著再次轉動升降手輪，使之上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉動上鋸輪，看鋸齒是否全部露于鋸輪輪緣的內側面，如未曾露出乃應再次把之上鋸輪加以調整，直到鋸齒露出輪緣，于兩邊鋸輪邊緣走動平穩(wěn)，并且垂直在工作臺面為止。

鋸條的張緊裝置分彈簧與壓鉈（重錘）兩種，本機系彈簧裝置。基張緊度應依據(jù)鋸條的寬度、厚度、轉速等決定。一般采用手指壓動鋸條，依據(jù)鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當。于一般情況之下，當用手壓動鋸條時，鋸條的彎曲度以此于3.2~6.4毫米間為宜。

鋸條寬度應和鋸輪輪面寬度相互適應，絕不能超出輪面過寬。

鋸條夾于鋸卡子下方，鋸齒齒底應和鋸卡子外側成始終線，鋸條絕不能夾的過緊，應能于鋸卡子下方滑動，兩邊要留有空隙，每邊空隙大約0.04~0.08毫米。鋸條之后背約離滑輪0.8毫米，假如鋸條空轉時便已接觸到滑輪，乃說明鋸條靠之后，或是滑輪靠后，或是鋸條適張度消失，應調整之上鋸輪或是滑輪，或是把鋸條卸下再檢查碾壓修整。

操作技術

帶鋸機一般為手工操作，鋸割比較大工件時應配備兩人，兩邊配合。進行直線鋸割時，上手把工件將穩(wěn)，貼緊鋸比，水平地向前推進，長料可略略接線員開始，使工件后端絕不低于臺面。進料速度應依據(jù)材料性質與工件大小適當控制，禁止猛推猛拉與碰撞鋸條。于工伯過鋸背200毫米時，下手方可接拉。工件前端接近鋸齒200毫米時，上手即應脫手，依靠下物把工件拉鋸完畢。開車之后鋸條未曾達到最高轉速時，你們送進工件，以防突然增加電機負荷。

于工作過程之中如出現(xiàn)夾鋸的情況，應改由下手把工件鋸口往兩邊用力分開，切勿倒退，以防鋸條掉落。出現(xiàn)跑鋸、竄條（鋸條左右擺動）等情況，乃應停車，對于鋸條、鋸料（路）、鋸卡、鋸輪等進行檢查，待鋸條正常運轉之后，再次進行鋸割。如果工作臺面鋸條通路有碎木雜物阻塞時，應用木棍撥離 ，切勿使用手指撥弄。作為防止鋸條、鋸輪輪面之上粘結樹脂木屑，增加鋸條、鋸輪間的摩擦與阻力，工作之中可用煤油擦洗。

幾種典型工件的鋸割方法

1．曲線鋸割法 鋸條愈窄，鋸割的曲線半徑愈小。依據(jù)經驗：12毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑大約為70毫米的曲線；25毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑大約為250毫米的曲線；35毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑大約為450毫米的曲線；50毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑大約為800毫米的曲線。使用寬鋸條鋸割曲率半徑小的曲線時，可先行鋸開幾條放射狀的鋸口，接著按照曲線鋸割。

2．直內角鋸割法 鋸割直角形的轉角時，可先行于轉角處鉆一圓孔，接著按照圖的箭頭方向進行鋸割。轉角轉余地大時可直接鋸割。

3．彎料鋸割法 鋸割彎料一般均采取劃線鋸割的方法。亦可利用曲線靠模鋸割，將要曲線模板上到鋸比之上，把遭加工件巾著曲線模板送過去，便可鋸出相應的曲線。材料的彎度大小和鋸條的寬窄應配合適當。

4．斜面鋸法 鋸割斜面時，可把機床工作臺面傾斜到所需的角度。亦可絕不調整機床的臺面，做一塊有相應斜度的楔形木板固定至臺面之上，如果工件沿著這塊楔形木板送過去時，便鋸出了所需要的斜面。

5．錐形鋸法 鋸割一頭大一頭小的工件時，經常采用依靠模板的方法，便是把一塊高于遭加工件略長的木板先行鋸割成所要求的斜度，四周刨光，做為模板。模板絕不能甚厚，小頭保持于10毫米左右，接著把模板的大頭釘一木塊做為檔頭，鋸割時把遭加工件頂部靠于模板之上，面模板亦貼緊于鋸比之上。模板應做兩塊，左右調換使用，以此提高工作效率。

安全使用規(guī)程:

鋸機是以此鋸作為刀具，透過條鋸或是帶鋸往復運動、或是圓盤鋸旋轉運動來鋸割刻分木料。常見的鋸機有帶鋸機與圓鋸機。鋸切傷害事故重要有鋸的切割傷害、鋸條斷裂彈射、木材的打擊傷害等。鋸切傷害透過采用安全防護裝置與正確的操作加以防止。

①帶鋸條厚度應和匹配的帶鋸輪相適應。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。

②鋸齒應鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。

③帶鋸條焊接應牢固平整，接頭木得超過3個，兩接頭間長度應作為總長1/5超過，接頭厚度應和鋸條厚度基本一致。

④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應切斷再次焊接（見表1）。

⑤大型帶鋸機的跑車軌道應平直，兩端配有行程開關，跑車兩邊應設置警示欄。

1.工作場地與機床要常常掃除，保持整潔，尤其是鋸條與鋸輪下面的樹脂鋸末越來越要清除干凈。

2.機床之上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定時加潤滑油。

3.工作時，注意之上、之下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60。

4.要常常檢查校正各部件。使用吊線的方法檢查上下鋸輪是否于一個垂直平面之上，若是有歪曲現(xiàn)象，以此調整上輪作為宜，差距過大時，亦可調整下輪。上下輪工作一段時間之后，總額會有些磨損，若是常常檢查之上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否兩邊滑動自如；手動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若是發(fā)現(xiàn)絕不正常現(xiàn)象， 應及時予以解決。或是擦洗加油或是修理校正，而且更換，以此保證機床的安全正常運轉。

木工帶鋸機，是木材加工機械的主要設備之一，它是利用帶鋸條對于木材作直線鋸割。其主要結構組成作為：機座，機身，上下鋸輪，鋸卡，鋸條張緊結構五部分。該產品具有結構合理，性能可靠，運轉平穩(wěn)，操作簡單，生產效率高等特點。所以適應范圍廣。本帶鋸機配上工作臺可以鋸割方木或是有對于應平面的圓木，亦可以把板材或是邊皮料鋸割成型材待用，提高木材的利用率，和木工跑車匹配，可以鋸割直徑比較大的長圓木。尤其適用在集體作業(yè)與個體加工，是木材加工業(yè)與木制品制造業(yè)的理想木工機械。

一、謂固定有專人操作的木匠機床，操作者有必要透過考試合格，持有本機床的《設備操作證》即可操作；沒有固定專人操作的木匠機床，使有人員也應持有該機床的《設備操作證》即可運用機床。

二、仔細執(zhí)行下述木匠機床通用規(guī)則：

（一） 作業(yè)后仔細作到：

1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記載，知道之上一班機床的作業(yè)狀況與存在疑問。

2、查看機床之上以及作業(yè)現(xiàn)場，例如有和作業(yè)無關的雜物應鏟除之。

3、查看安全防護設備應完全無缺。無防護設備的機床禁絕操作。

1、 查看操作應處于非作業(yè)的方位之上。

2、 查看電器配箱應封閉可靠，電氣接地杰出。

3、 查看光滑儲油部位的油量應足夠、密封杰出。油標、油杯、油嘴等應完全，裝置正確，油眼無堵塞。按照光滑圖表規(guī)則進行加油。

4、泊車一個班超過的機床應作空作業(yè)試車，承認作業(yè)正常之后即可作業(yè)。

（二） 作業(yè)之中仔細作到：

1、固定有專人操作的機床，操作者應堅守崗位，仔細操作，絕不做和作業(yè)無關的事。脫離機床時要泊車，堵截電源。沒回定專人操作的機床，運用人員有完機床之后，應泊車，堵截電源。

2、刀具、木材應裝夾正確，緊固可靠。

3、傳動以及進給的機械變速，有必要于刀具脫離工件之后泊車進行。

4、注重木材不得有鐵釘，謹防損壞刀具。

1、密切注重機床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，應立刻泊車查看，排除毛病之后再次作業(yè)。

2、機床發(fā)作事端時應立刻泊車，堅持事端現(xiàn)場，陳述有關部門剖析處置。

（三） 作業(yè)之后仔細作到：

1、把操作手柄放到非作業(yè)方位之上，堵截電源。

2、擦凈機床，打掃作業(yè)場地。

3、固定有專人操作的機床，操作均應把班之中發(fā)現(xiàn)的機床疑問填到交接班記載本之上，做好接班作業(yè)。

三、仔細執(zhí)行下述木匠機床的特別規(guī)則：

（一） 木匠車床：

刀具應裝于可調理的刀架之上或是手握著緊緊靠于刀架進步行車削，禁絕懸空有的拿著車削。

（二） 木匠銑床：

1、作業(yè)時要待主軸作業(yè)正常之后便干進刀銑削，運用大直徑銑刀時應開慢車銑削。

2、主軸升降不宜這么快，費勁深度不宜這么大，手動進予要皆勻。

3、需求主軸倒轉時，需待刀具退離工件，主軸旋轉中止之后再次進行換向。

4、ФM木匠銑床，僅允許于1320轉/分這一速度運用刀頭，其他2010、2645、4080

三種功率禁絕運用刀頭進行銑削。

（三） 木匠刨床：

1、作業(yè)前用手動盤車，承認刀具轉變靈敏之后便干開動機床。

2、機床開動作業(yè)正常之后即可刨料。

3、平刨：（1）應依據(jù)木材的寬窄移動防護板。

（2）刨料時要注重查看木材之上的節(jié)疤是死的仍然是活的，避免打出傷人。

4、壓刨：刨料時要注重木材大頭小尾，要依據(jù)木材巨細予給恰當費勁量，最為大不得超越5厘米。

（四） 木匠鋸床：

1、圓鋸機：

（1）作業(yè)后查看圓鋸片應裝置正確、緊固可靠。使用手動盤車應轉變靈敏。

（2）鋸料時送料進給量禁絕過大，如由于送料過大體使鋸片功率減慢時，應立刻把木材略前往回撤，待轉數(shù)康復之后再次送料。

2、一般帶鋸：

（1）作業(yè)后應調正在鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。

（2）依據(jù)需求調正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條與卡子，作業(yè)完畢之后要及時把作業(yè)臺調平。

（3）鋸料時送料進給量禁絕過大，如由于送料過大體使鋸條功率減慢時，應立刻把木材略前往回撤，待轉數(shù)康復之后再次送料。　（4）作業(yè)之后把上飛輪降低使鋸條放松。

3、48″跑車帶鋸機：

（1） 作業(yè)后做到：

① 調正在鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米。

② 上下軋頭有硬木塊把鋸條夾好絕不使鋸條搖擺，但是絕不能夾得甚緊使鋸條發(fā)熱。

③ 把上飛輪的木制防護罩門關好。

（2） 作業(yè)之中作到：

① 鋸料時把調理帶鋸移動的離合器分隔，以此備實時調理。

② 鋸條之上應經常擦些火油或是水，使其光滑與冷卻。

③ 之上軋頭滑塊應移到之上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處。

④ 應依據(jù)所鋸木材體積巨細，質地軟硬因而決議跑車速度。

⑤ 圓材鋸方料時僅需扎上釣便可以了，圓材鋸薄時有必要之上下釣一起扎。

⑥ 當木材鋸去邊皮或是一塊木板之后，跑車再次退回時要避免木材由于變形因而磕碰鋸條。

⑦ 當木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來時，應把裝于跑車架上阻止木架移動的操縱桿抓住絕不使木架移動。

⑧ 禁絕于機床一動時加注光滑油或是緊固螺栓等作業(yè)。

⑨ 機床中止運用或是跑車上料時，應把跑車操縱桿控制器控制住。

（3） 作業(yè)之后把上飛輪降低，使鋸條放松。

機床于鋸割時，常見故障重要是鋸條斷裂、掉條以及鋸出木材彎曲等。

（一）、機床運轉時，鋸條左右竄動，并且有破碎聲等絕不正常現(xiàn)象，鋸條可能有以及比較大的裂縫了，應立刻停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：

1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。

②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調整適當。

③鋸輪輪面絕不平。應平整輪緣面。

④之上、之下鋸輪偏扭，絕不于同一“垂直平面之上”。調整校正之上、之下鋸輪。

2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。

②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。

③適張度過大或是過小。適張度修整適中。

④接頭絕不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。

⑤鋸齒不鋒利，使用時間這么長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限于兩小時之內。

⑥鋸條已經有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過大時，應截斷重接。

3.操作原因：①進料速度過大，進料速度應依據(jù)具體情況，靈活掌握。

②進料這么猛，或是遇節(jié)絕不減速。進料平穩(wěn)，遇節(jié)減速。

③鋸輪之上有樹脂，鋸末沾得這么厚。及時刮掉樹脂鋸末。

（二）鋸條隨鋸輪運轉時，左右移動或是突然進出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：

①之上輪傾斜，調整上輪。

②鋸輪外徑錐度這么大，而且鋸輪絕不平。精車精磨，平整輪緣面。

③木料出現(xiàn)劈裂，回料時卡住，把其拉掉。操作時注意木料缺陷。

④夾鋸發(fā)熱、適張度降低而且消失。清除鋸輪與鋸條之上的樹脂鋸末以及鋸卡之上的雜物，并且常常刷油。

（三）鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因：

1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。

②鋸輪輪緣面磨損，左右直徑不一，車磨輪緣面。

2.鋸條原因：①齒形絕不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調整加大鋸路。

②適張度絕不均，口松，調整適張度。

③接頭過多，修整不當。盡量使鋸條接頭少，或是對于接頭多的鋸條給予特別修理。

3.操作原因：①之上、下手送接絕不一致。之上、下手思想集中，步調一致。

②鋸卡過松或是過偏，調整好鋸卡。

③進料速度過快，絕不皆勻。進料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速。

④鋸輪與鋸條沾有樹脂鋸末，及時清除。

⑤鋸齒已經鈍，絕不能繼續(xù)使用，鋸條不良，你們勉強使用。

五、 機床的維護和保養(yǎng)

本機床是一種高速運轉的機械，所有的零件均絕不能發(fā)生故障，即便一點小毛病，均會直接影響機床的壽命，生產效率以及工作的正常可靠。借以保證機床長年正常運轉與操作安全，必需對于機床加強維護管理。

1.工作場地與機床要常常掃除，保持整潔，尤其是鋸條與鋸輪下面的樹脂鋸末越來越要清除干凈。

2.機床之上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定時加潤滑油。

3.工作時，注意之上、之下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。

4.要常常檢查校正各部件。使用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否于一個垂直平面之上，若是有歪曲現(xiàn)象，以此調整上輪作為宜，差距過大時，亦可調整下輪。上﹑下輪工作一段時間之后，總額會有些磨損，若是常常檢查之上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否兩邊滑動自如；手動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若是發(fā)現(xiàn)絕不正常現(xiàn)象，應及時予以解決。或是擦洗加油或是修理校正，而且更換，以此保證機床的安全正常運轉。

在木材的生產和加工中，跑車帶鋸的主要功能是根據(jù)板材的大小和收縮特性將原木切割成鋸材用于后續(xù)生產。

帶鋸機是用于通過在兩個旋轉的鋸輪上張緊環(huán)形帶鋸條并且推動跑車帶鋸機以恒定速度在一個方向上連續(xù)移動來鋸切和切割木材的機床。主要由床體，鋸輪，上鋸輪升降裝置，帶鋸片張緊裝置，鋸片導向裝置，工作臺，導向板等組成。床由鑄鐵或鋼板制成。所謂的跑車帶鋸機是指帶有送料車的帶鋸機，該送料車保持原木并供給帶鋸條。